<sup id="um8yi"></sup>
<acronym id="um8yi"><small id="um8yi"></small></acronym>
返回首頁 陳設瓷 瓷板畫 日用瓷 仿古瓷 園藝瓷 禮品瓷 購瓷指南 陶瓷論壇
 你的位置:中國景德鎮陶瓷網>>陶瓷工藝>>陶瓷成型工藝
陶瓷成型工藝
來源/作者: 發布日期:2007-1-21
 

陶瓷成型工藝
 
   淘洗過的泥料經過一段時間陳腐后,用泥鏟將它移到另一處,每鏟一層,要用赤腳有規則地踩練。踩泥要求一腳跟一腳,沿邊緣打圈向中心方向踩練,由此使泥料干濕進一步均勻,每踩完一層,即在其上增加一層,逐漸成堆。傳統的踩泥有“菊花芯,蓮花瓣,三道腳板兩道鏟”的口訣。 
   
    瓷坯的制作大部分是在轆轤車上完成的。做坯的時候,先把泥團摔搭在車盤中心,雙手蘸水將泥團包緊,緩緩向上捧起又壓下,如此反復幾次,就可以開始做坯。做坯,景德鎮俗稱拉坯。拉坯要求眼準手穩,特別是向兩邊拉時,雙手要準確停留在圓弧上,又要準確控制器物的大小和形狀。隨著雙手的微妙變化,碗形也在不停地變化著,手引泥走,泥隨手變,給人以柔軟而富于彈性的感覺。 
      
       拉坯是一個技術性很強的工作,首先要了解泥料的性能,并且要根據品種的大小和造型的不同放大尺寸,因為從濕坯到成瓷大約有2025%的收縮,所以在拉坯的時候要把粗坯相應放大,以求成瓷符合規格要求。 
      
       碗坯拉好以后,放在一塊狹長的木版上,稱為料板,然后放到工位上方的坯架上陰晾至半干半濕,然后就可以進行下一道工序的操作,即印坯,景德鎮俗稱“拍死人頭”,是坯體內側面定型的操作。坯體在干燥過程中會有一定程度的收縮變形,而且手工拉坯很難保證件件完全符合規格要求,所以要在一定規格的標準模子上印坯定型。 
     
       印坯以后又放到料板上,移到曬坯架上用陽光干燥。在曬坯架的下方還有一個水池,這正是它的巧妙之處。曬坯架和水池合稱曬架塘,是古作坊里的重要設施。水池和曬架一上一下,利用了空間,減少了占地。池內的水基本上是靠雨天儲存起來的。水是淘洗泥料所必需的,因而即方便又省力。除此之外,還有更深一層的用意。我們知道水是會蒸發的,蒸發量隨溫度和濕度的變化而變化。天氣炎熱、干燥的時候,池內的水分蒸發加快,增加了上方曬坯區域的水分,也就是說這部位的小氣候得到調節,可以在一定程度上控制曬坯架上坯體的干燥速度,使坯體干燥不至于過快,這樣坯體的收縮就比較均勻,在高溫燒成時,可以減少或消除成瓷出現開裂的毛病。 
      
      坯體外側面的修整和定型則由利坯工序完成。利坯師傅根據坯體的外型及尺寸的要求,使用不同的刀具來旋削坯體的多余部分。操作中控制坯體的外型、曲度、厚薄等都是憑經驗,靠眼觀、手摸、耳聽。利坯師傅按照坯體的不同部位、不同厚度,用手指輕輕彈敲坯體,根據發出的不同聲音來決定從何處下刀,旋削多少。利坯是整個成型操作中難度最大、技術要求最高的一道工序,所以,利坯工人一般是從小開始學藝,經過十幾、二十多年的實踐摸索后,才能成為個中好手。在景德鎮傳統名瓷中有一種“薄如蟬翼,輕若浮云”的瓷器,叫做薄胎瓷。薄胎瓷的利坯則難度更大,尤其在利坯的最后階段,真可謂是爭勝負于一絲一忽之間,定成敗于一刀一息之上,少一刀則坯體嫌厚,多一刀則坯破器廢,即使是一個大的喘息也可能導致前功盡棄。如果沒有嫻熟精湛的技藝、沒有必勝的信念、沒有頑強的毅力、沒有一絲不茍的精神、沒有良好的心理素質,都無法取得關鍵的最后一刀的勝利。所以,利坯技術決不是一朝一夕可以練就的,它是陶瓷藝人長期實踐的結晶。清代著名的督陶官唐英說:“款式粗細,關乎旋手之高下,故旋匠為緊要之工!币簿褪钦f,一件瓷器是否做得精細,與利坯師傅的技術有很大關系。 
    
       坯體經過利坯以后再補一次水,除去附著在坯體上的粉塵,涼干后就可以開始繪制青花了。青花是一種釉下彩,青花料的主要發色成分是氧化鈷,在坯體上畫好青花紋樣后,再上一層透明釉,入窯一次燒成。青花料看上去灰黑色的,畫好以后入窯燒成就變成青翠欲滴的藍色了。畫完青花以后再經過上釉、挖底等操作,在坯房里的操作工序就算完成了。 
      
       從原料精制到瓷坯加工,全部成型工序都在一個坯房內完成。其實這里所完成的只是瓷器生產過程的部分工序。按照明代宋應星《天工開物》的記載:“共計一杯工力,過手七十二,方克成器!币簿褪钦f,生產一個杯子就有七十二道工序。所以,為了提高生產效率,古代瓷工對各個工序進行了細致的分工,每人只做一道工序,在細致分工的基礎上又進行生產合作,使景德鎮瓷業從明代開始進入了工場手工業階段,這也是明代景德鎮瓷業出現資本主義萌芽的重要特征之一。


 
陶瓷論壇
  推薦信息
陶瓷成型工藝
景德鎮傳統制瓷工藝
版權所有 中國景德鎮陶瓷網

聯系電話:13607982203 傳真:0798-8477366 Email:jdztcw@163.com

網站備案序號:贛ICP備07002947號 網絡技術支持:陶瓷商務信息網
恒大彩票